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技术参数

传统皮带传动和MC尼龙齿轮传动相比较有什么不同

标签:传统,皮带,皮带传动,传动,尼龙,龙齿,齿轮,相比 时间:2015年05月25日 阅读147次
      功率良好的MC尼龙齿轮传动功率可达98%-99%,良好的皮带传动规划在正常的条件下亦可到达99%的功率(拜见HeinzPeeken教授发表于1991年12月《传动技能》上的研究报告)。两者的区别并不取决于传动方法的选择,而取决于制作商的规划与制作水平。空载能耗关于MC尼龙齿轮直接传动方法,空载压力通常要维持在2.5bar以上,有的乃至高达4bar,以保证齿轮箱的光滑。关于皮带传动方法,理论上讲空载压力可以为零,由于转子吸进的油足以光滑转子和轴承。通常为安全起见,压力维持在0.5bar摆布。以一台160kw的齿轮传动空压机为例,每年8000小时,其中15%(即1200小时)的时刻为空载,这台机器每年将比皮带传动的同功率空压机多耗费28800kwh的电费(假定两台机器的空载压差为2bar,约15%的能耗区别),长时间来讲,这将是不小的花费。失油有经历的实践使用者都晓得,失油情况下最先受害的将是齿轮箱。皮带传动体系彻底不存在这种安全疑问。
      依据用户需求规划压力通常用户需求的压力与制作商之规范机型的压力并不彻底同等。例如用户使用需求压力为10bar,依后处理设备情况,配管长度及密封程度不同,需求空压机的压力大概为11或11.5bar。在这种情况下,通常会装配一台额外压力为13bar的空压机并在现场将出口压力设为所需求之压力。此时排气量会基本上坚持不变,由于终究压力虽然降低了但转子的速度并未添加。代体现代技能的皮带传动规划制作商只需简略地改动皮带轮的直径并可将压力规划得与用户需求彻底同等,如许用户用同功率的马达却可取得更多的风量。关于齿轮传动,则没有这么方便。已装配空压机之压力改动偶然由于用户生产工艺条件的改动,原来的空压机之规划压力大概太高或太低,盼望能改动,但关于齿轮传动的空压机而言,这项会显得十分艰难和贵重,而关于皮带传动式空压机而言,却是易如反掌的事,只须替代皮带轮即可。装配新轴承担转子轴承需求替代时,关于齿轮传动的空压机,齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需一路大修,其费用让用户难以承受。关于皮带传动空压机,底子不存在这种疑问。替代轴封任何螺杆式空压机均使用了一种环形轴封,到必定寿数均需替代。关于齿轮传动式空压机,必须先别离马达、连轴器,才干挨近轴封,使得这一耗时吃力,然后添加维护费用。关于皮带传式空压机,只需先卸下皮带轮即可,简单得多。马达或转子轴承损坏关于齿轮传动空压机,当马达或转子轴承损坏时,每每会连累相连紧张部件形成直接和直接两层损坏。关于皮带传动空压机不存在这种情况。结构噪音关于齿轮传动空压机,由于马达与转子刚性连接,紧缩室转子的振荡会传递到齿轮箱和马达轴承,这不仅添加了马达轴承的磨损,一路添加机器噪音。
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